泳慶工業的品質管理系統
射出成型件品質檢驗要點
品質是企業命脈。品質優先於生產，沒有良好可靠的品質，就不會完整的生產條件。
品質檢驗時機
- 進料檢驗：按抽樣計畫進行單次抽樣檢驗。
- 製程檢驗：針對生產中的產品進行定期/定量、或單次抽樣之檢驗。
- 最終檢驗：針對包裝、附件檢查、或功能測試等。
現場檢驗時機
- 首件檢查：停機後、調機後、生產隔日檢查。
- 巡迴檢查：按每日巡檢次數，分為單/雙時段檢查。
- 自主檢查：生產中之產品，作業員檢查。
檢查內容
針對塑膠產業的檢查重點，為避免產生漏檢問題，依上述按次步驟進行以下內容：
- 外觀檢查：包括頭部尾段、表面、合模線、形狀檢查、樣品比對。
- 尺寸量測：按圖面上不易達成之重點尺寸；或以快檢檢具（如圓棒、自制檢具）進行快檢。
- 組裝檢查：在產品組立上條件與檢驗要求，以治具、對配件進行檢查。
- 功能測試：指產品在消費者使用上的功能要求，如光澤色差檢測、硬度、拉力、耐低溫強度等，設置檢驗標準確認之。
- 包裝檢查：在包裝、運送或其他特定要求，依據包裝說明書確認之。
ISO 9001:2015 品質管理系統
ISO 9001 標準強調“顧客為重、過程導向及績效管理“精神。強調組織採用過程導向即品管 PDCA 循環，依計劃－執行－檢查－行動的管理流程，來實現顧客期望的產品或服務，以達到顧客滿意的目的，並且重視績效管理以提昇組織之應變力及競爭力，以達到企業永續經營之目的。
＂品質．技術．責任．創新＂
品質—是泳慶工業的射出成型理念
以創造有競爭力的整合服務，達到永續經營的目標！
以創造有競爭力的整合服務，達到永續經營的目標！