塑膠模具開發

塑膠模具開模經驗：
泳慶工業股份有限公司一直專精研究精密塑料成形模具的研發及射出成型領域己有47年製程生產經驗。本公司對於精密模具設計與零部件生產，並發展全方位的加工技術結合，為客戶提供快速，品質穩定及具競爭力的射出成型服務優勢。

塑膠模具開發流程：
客戶專案企畫為提升服務與客戶更密切合作，泳慶工業公司將針對客戶的射出需求作客製化開發塑膠模具，從產品設計、模具機構結構射出設計、逆向工程、3D工程圖繪製服務、射出塑膠材質建議 （依估件產品與應用環境條件等相關資料提供下作為適用材質評估）、模型打樣、客戶確認開模圖、開模試模或移模（前題客戶有模具時試射評估維修或是重開新模具）、模具修改、射出成型、後加工、塑件品表面處理、組裝包裝、出貨，整合一條龍塑膠射出成形服務。

塑膠射出產品設計流程：

塑膠模具設計射出流程：

塑膠模具的加工流程：
客戶提供圖面（或是客戶給予確認過設計好的3D工程圖面版本）→ 建3D Mold並進行裝配 → 拆分模線（Parting Line） 卡勾拆滑塊或是斜銷 → 3D細分割 → 出圖給2D（如：排頂出針、預備線割處、滑塊如何拆、合模線等設計） 等等都是2D設計的工作 → 排加工進度(現場生管排程) → 機械粗加工（CNC） → 熱處理 （視實際狀況評估需要，不一定要作）→機械細加工（CNC） → 放電加工 （視需要還會有粗放電以及細放電） → 鉗工整修 → 拋光 → 組模合模 → 試模。

設計模具材質影響：
塑膠模具的壽命，除取決於模具結構設計，以及模具使用模次和維護保養條件外，主要還在於模具材料基本性能是否適應模具製造要求和使用條件。因此，合理選用模具材料應以模具結構和使用條件為依據。模具材料以鋼材為主，但根據塑膠加工工藝條件，也可採用低熔點合金、低壓鑄鋁合金、鈹銅和其他非金屬材料，如環氧樹脂﹑石膏等。

塑膠模具材質選擇：

備註：關於模具模次壽命都還會依造使用材料與保養會有遞減或遞增情形，切記。

製模鋼材應具有良好的機械加工性能，熱處理後變形小，拋光性能良好，耐磨、耐腐蝕，強度高。常用品種有碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼和合金結構鋼性等選擇。

塑膠模具材質與產品射出材質適用選擇：