塑膠射出成型廠的常見問題
由於大部分的機殼都有一些塑膠零件，因此必須利用塑膠射出來製造這些零件。塑膠射出模組和硬模模型可適用於量大生產、降低生產成本及二次加工的費用節省。而塑膠射出製程的基本概念很簡單：把塑膠融化成液態，然後射入已成型的模組中來製造塑膠零件。當模組冷卻後便可得到固態的塑膠零件。只要是製造機殼上的塑膠零件，不管是磁碟滑軌固定座或前面的板面，都必須經過這個程序。
Q2. 塑膠射出成型原理
簡單說就是將塑膠加熱到玻璃轉換溫度以上，此時你可以將它想像示為成蠟（常溫固態，可重複加熱塑形），然後在經由螺桿螺旋機構將塑膠料擠進去模具裡面，然後塑膠料就會慢慢冷卻到低於玻璃轉換溫度以下，此時塑膠就會瞬間變硬凝固，然後再把模具打開，取出成品。
Q3. 射出產品估價基本資料準備有那些?
泳慶射出廠均為MIT台灣台中在地生產射出製造工廠，交貨順暢、台灣品質、大陸價格。
客戶估件資料提供素材關於報價的優先順序如項：（若有疑漏則無法提供報價!!）
- 工程3D圖估件產品（請確認檔案圖面不要有破圖，且檔案請轉檔igs檔、xt檔、step檔），其資料包含塑膠射出材質屬性、估件重量g、尺寸mm及預估需求量。
將檔案寄到service@canshwo.com（優先報價作業3至5工作天，但提供資料需完整） - 實體估件樣品估價，請寄到台中市大安區大安港路926號 業務部 收，我司若估完後寄回貴司。提供需求數量。（報價作業7工作天，依寄達我司收件開始起算）
- 工程2D圖估件產品，有其他語系，請客戶將需求翻譯完整提供，以免雙方有認知上的出入。尺寸請標註最大範圍長、寬、高、厚mm、射出產品材質及估件單件數量和單件重量g。將檔案寄到官方E-MAIL（報價作業10工作天，依資料完整性）
- 手繪圖估件產品，尺寸提供最大範圍長、寬、高、厚、射出材質及估件單件數量和單件重量g。將檔案寄到我司E-MAIL（報價作業15工作天，依資料完整性）
- 照片估件產品，尺寸提供最大範圍長、寬、高、厚、射出材質及估件單件數量和單件重量g。將檔案寄到我司E-MAIL（報價作業20工作天，依資料完整性)。
此項建議客戶採買與照片相同樣品寄出給我司，可能會加速節省5-7工作天估件時間，依收到估件品開始起算。
以上估件產品的包裝方式及載運出貨方式、檢驗標準或公差有殊需求，也請一併提出。未提出均依我司的出廠標準作業。
Q4. 泳慶射出設備的尺寸有那些?
泳慶射出設備近50台（3.5盎司）80噸至（100盎）1100噸，產品生產最大尺寸可作到120公分、寬80公分，射出產品重量從3g至最重5kg 雙色射出設備3台 210噸。
射出工廠 24小時自動化生產，交貨順暢、台灣品質、大陸價格。
Q5. 泳慶有開模服務嗎？還有那些服務項目？
泳慶工業有開模開發、塑膠射出代工、組裝製造、3D工程圖繪製、3D列印打樣、聯合型SBIR創新研發計畫合作、移模生產（移模前，需先試模安排試射，確認模具勘用程度，建議維修或重新開模，依實際狀況評估）
Q6. 泳慶工業射出廠塑膠模具開模加工 SOP 流程為何？
客戶提供確定3D工程圖面版本（將客戶設計好的3D圖面或委託商議由泳慶工程部繪製完成後，經客戶確認完成的3D圖，方可進行下一步）→ 建3D Mold並進行裝配 → 拆分模線（Parting Line）卡勾拆滑塊或是斜銷 → 3D細分割 → 出圖給2D （如：排頂出針、預備線割處、滑塊如何拆解、合模線等設計）等等，都是2D設計的工作 → 排加工進度（現場生管排程） → 機械粗加工（CNC） → 熱處理 （視實際評估需要，不一定要全作）→機械細加工（CNC） → 放電加工 （視實際評估需要，決定作有粗放電以及細放電） → 鉗工整修 → 拋光 → 組模合模 → 試模（試模完成，客戶檢樣確認）。
Q7. 泳慶工業塑膠射出廠產品專攻類型?
泳慶專攻民生用品、電腦周邊、3c配件、車用品、醫療耗材、餐具類、水資源。